Панченко Юрий Николаевич

Штучные специалисты

Я при­шел во ВНИ­ИНМ в 1986 году по рас­пре­де­ле­нию после окон­ча­ния Мос­ков­ского энерге­ти­че­ского инсти­тута. В то время суще­ство­вал целый отдел нераз­рушающего кон­троля, кото­рый рабо­тал по край­ней мере уже деся­ти­ле­тие. Работы одно­временно про­во­ди­лись по раз­ным направ­ле­ниям: ультра­звуку, вих­ре­вым токам, кон­тролю про­ни­кающими веще­ствами и рентге­нов­ским излу­че­нием. Это были под­раз­де­ле­ния по 20–30 чело­век, кото­рые занима­лись кон­крет­ными зада­чами. И таких задач на тот момент было очень много.

А потом при­шли 1990-е годы, и стало очень сложно с финан­си­ро­ва­нием. Однако отрасль пережила этот непро­стой период и вышла на новый уро­вень раз­ви­тия. Сегодня группа нераз­рушающего кон­троля не так много­чис­ленна, как когда-то. Мы берем в работу только самые важ­ные задачи и те, с кото­рыми не могут спра­виться сво­ими силами спе­ци­а­ли­сты на заво­дах. Про­фес­си­о­на­лов, рабо­тающих по нашей тема­тике и спо­соб­ных решать подоб­ные задачи, раз-два и обчелся — этим занимаются счи­тан­ные люди. К нам обращаются, когда появ­ляются про­блемы, кото­рые другие спе­ци­а­ли­сты не могут решить. Мы делаем уни­каль­ные вещи, кото­рые у других раз­ра­бот­чи­ков не полу­ча­ется повто­рить. Уни­каль­ное программ­ное обес­пе­че­ние, уни­каль­ная элек­тро­ника, уни­каль­ные дат­чики, уни­каль­ные спе­ци­а­ли­сты.

Наш отдел занима­ется свар­кой, пайкой и нераз­рушающим кон­тро­лем раз­лич­ных изде­лий (дета­лей) для атом­ной отрасли. Что же такое нераз­рушающий кон­троль? После того как выпол­ня­ется сварка ответ­ствен­ных изде­лий, необ­хо­димо про­ве­рить ее каче­ство, опре­де­лить, есть ли внутри изде­лия какие-либо дефекты в виде пор, рако­вин, непро­ва­ров и так далее. Как это осуще­ствить?

Пер­вый спо­соб — раз­ре­зать изде­лие и посмот­реть, какова струк­тура шва внутри. Когда запус­ка­ется серий­ное про­из­вод­ство изде­лий, как пра­вило, выбо­рочно режут несколько штук из пар­тии. С уче­том сто­и­мо­сти каж­дого изде­лия, к при­меру, в 1 млн руб­лей — минимум два изде­лия идут на выброс, то есть убыток состав­ляет 2 млн руб­лей.

Вто­рой спо­соб — оста­вить изде­лие целым и про­ве­рить его на наших уста­нов­ках нераз­рушающего кон­троля, поз­во­ляющих исклю­чить дорого­сто­ящую опе­рацию метал­лографи­че­ского ана­лиза. Какова штат­ная проце­дура? Заказ­чики (как пра­вило, предпри­я­тия атом­ной промыш­лен­но­сти) дают нам зада­ние на кон­троль свар­ных соеди­не­ний. Мы осуществ­ляем опе­ра­тив­ный ана­лиз на пред­мет опре­де­ле­ния тех­ни­че­ской возмож­но­сти и нали­чия доступ­ного обо­ру­до­ва­ния, необ­хо­димого для про­ве­де­ния кон­троля. Однако часто бывает, что тре­бу­емого обо­ру­до­ва­ния нет, так как изде­лие новое либо слиш­ком слож­ное. Вот в этих слу­чаях при­хо­дится обо­ру­до­ва­ние под постав­лен­ную задачу изго­тав­ли­вать само­сто­я­тельно. Раз­ра­бо­тан­ные и изго­тов­лен­ные нами уста­новки пере­даются заво­дам, где про­хо­дят опытно-промыш­лен­ное опро­бо­ва­ние, а далее уже сотруд­ники предпри­я­тия само­сто­я­тельно про­во­дят тести­ро­ва­ние каче­ства про­из­во­димых изде­лий, не раз­рушая их.

Нераз­рушающий кон­троль — это про­верка каче­ства изде­лия без его раз­бора, демон­тажа или раз­ру­ше­ния. Для этого исполь­зуются методы, кото­рые про­ве­ряют основ­ные харак­те­ри­стики изде­лия без вмеша­тельства в его целост­ность. Суще­ствует также другое направ­ле­ние — раз­рушающий кон­троль, кото­рый обычно исполь­зу­ется для опре­де­ле­ния пре­де­лов проч­но­сти и надеж­но­сти: в его процессе изде­лие гнут, ломают или пол­но­стью раз­рушают.

Наша изюминка в том, что мы делаем высо­ко­ча­стот­ные дефек­то­скопы, кото­рые рабо­тают на часто­тах до 50 МГц. При этом обыч­ные промыш­лен­ные уста­новки рабо­тают на часто­тах до 20 МГц, а часто и до 10 МГц. Повышен­ная частота поз­во­ляет нам выяв­лять дефекты с малым рас­крытием и тести­ро­вать изде­лия и покрытия очень малой толщины. Если понижать частоту, то снижа­ется и раз­решающая спо­соб­ность. Ино­стран­ные компа­нии делают обо­ру­до­ва­ние с часто­той до 30 МГц, а мы уже давно раз­ра­ба­ты­ваем и создаем при­боры с рабо­чими часто­тами до 50 МГц. Элек­тро­нику делаю я. Я раз­ра­ба­ты­ваю, паяю и мон­ти­рую элек­трон­ные блоки.

Как все это рабо­тает? Гене­ра­тор излу­чает высо­ко­вольт­ные корот­кие импульсы, они поступают на ультра­зву­ко­вой пре­об­ра­зо­ва­тель — он пре­об­ра­зует импульсы в пучок высо­ко­ча­стот­ных ультра­зву­ко­вых коле­ба­ний, направ­ля­емых на кон­тро­ли­ру­емое изде­лие или свар­ное соеди­не­ние. Импульсы отражаются от неод­но­род­но­стей на пути рас­про­стра­не­ния ультра­зву­ко­вой волны. Затем отклик при­нима­ется дат­чи­ком и пре­об­ра­зу­ется из ультра­зву­ко­вых в элек­три­че­ские коле­ба­ния, кото­рые уси­ли­ваются, обра­ба­ты­ваются компью­те­ром и поступают на экран мони­тора.

Но даже если импорт­ное обо­ру­до­ва­ние обла­дает высо­кими тех­ни­че­скими харак­те­ри­сти­ками, его исполь­зо­ва­ние для нас ока­зы­ва­ется непри­ем­лемым, поскольку тре­бует рас­крытия допол­ни­тель­ной тех­ни­че­ской информации перед про­из­во­ди­те­лем. Без этого невозможна дора­ботка аппа­ра­туры для реше­ния наших задач.

Мы создаем уни­каль­ные современ­ные при­боры с новыми типами ска­ни­ро­ва­ния — в зави­симо­сти от задач, для реше­ния кото­рых они пред­на­зна­чены. При этом у нас штуч­ное руч­ное про­из­вод­ство.