Власов Юрий Павлович

Красиво решать сложные задачи

Жиз­нен­ный путь моего отца, Павла Семе­но­вича Вла­сова ока­зал на выбор моей про­фес­сии решающее зна­че­ние и стал при­ме­ром пове­де­ния. Отец закон­чил в 1929 году Уральский инду­стри­аль­ный инсти­тут, рабо­тал до 1951 года на предпри­я­тиях хими­че­ской промыш­лен­но­сти и цвет­ной метал­лургии глав­ным инже­не­ром, дирек­то­ром. В 1951 году был отко­ман­ди­ро­ван на предпри­я­тие 817 в г. Челя­бинск-40, в 1953 — 1956 гг. — дирек­тор завода 544 в г. Гла­зове, с 1956 по 1975 г. — дирек­тор Ново­си­бир­ского завода хим­концен­тра­тов.

И хотя у меня был большой выбор в полу­че­нии про­фес­сии, школу я окон­чил с меда­лью, все же поступил в Уральский поли­тех­ни­че­ский инсти­тут на метал­лурги­че­ский факуль­тет. В период сту­ден­че­ских кани­кул мне при­ш­лось про­жи­вать в горо­дах, свя­зан­ных с атом­ной промыш­лен­но­стью, и я имел неко­то­рое пред­став­ле­ние о направ­лен­но­сти работы этих предпри­я­тий.

Сам я попал в атом­ную отрасль очень про­сто: в послед­ний год учёбы был при­глашён на беседу в спец­от­дел инсти­тута, запол­нил анкету и…тишина до послед­него момента. По рас­пре­де­ле­нию должен был ехать в г. Ижевск, но когда полу­чал диплом, в канце­ля­рии инсти­тута мне было предпи­сано за направ­ле­нием ехать в Москву. С этим изве­стием я и при­е­хал к роди­те­лям в г. Гла­зов. Через несколько дней отец мне ска­зал сле­дующее: «Нечего тебе бол­таться в Москве, ты направ­ля­ешься в Ново­си­бирск, путёвку пере­шлют прямо на предпри­я­тие Ана­то­лия Наза­ро­вича Кал­ли­стова, а пока поживи с мате­рью». Так и про­изошло, при­е­хал в Ново­си­бирск, пред­ста­вился дирек­тору предпри­я­тия, был направ­лен в стро­ящийся цех про­из­вод­ства лития, посе­лился в небольшую ком­нату в квар­тире ещё с двумя семьями (к тому времени я тоже был женат). Впо­след­ствии ока­за­лось, что в этом подъезде дома живут почти все семьи моло­дых спе­ци­а­ли­стов нашего инсти­тута. И пер­вый Новый год в Сибири мы встре­чали всем подъез­дом. Какие спе­ци­а­ли­сты полу­чи­лись из этих моло­дых ребят! Большая часть из нас стала рабо­тать в одном цехе. Судьба с самого начала свела меня с заме­ча­тель­ными людьми, увле­чён­ными своей про­фес­сией, с высо­кой эру­дицией. С одним из них друже­ские связи сохра­ни­лись на всю жизнь.

Не многим моло­дым спе­ци­а­ли­стам выпа­дало начи­нать с мон­тажа тех­но­логи­че­ских схем, гото­вить кадры, а они состо­яли из выпуск­ни­ков ремес­лен­ных учи­лищ с низ­ким уров­нем общего обра­зо­ва­ния, пус­кать про­из­вод­ство и полу­чать гото­вую про­дукцию. Всё это сво­ими соб­ствен­ными руками. Конечно, удо­вле­тво­рён­ность от всего соде­ян­ного была очень высо­кая. И сопри­част­ность к реше­нию особо зна­чимых госу­дар­ствен­ных задач только ее уси­ли­вало.

Моло­дые ребята, линей­ные руко­во­ди­тели нового про­из­вод­ства, все тру­ди­лись на раз­ных участ­ках одного про­из­вод­ства. Через неко­то­рое время меня назна­чили началь­ни­ком отде­ле­ния, выпус­кающего гото­вую про­дукцию цеха. Руко­во­дили нами спе­ци­а­ли­сты, при­шед­шие с ура­но­вого про­из­вод­ства и имевшие опыт работы. Цехом руко­во­дил извест­ный на заводе инже­нер Нико­лай Ива­но­вич Сидо­ренко, участ­во­вавший в ста­нов­ле­нии про­из­вод­ства урана.

Литий занимает своё место в современ­ном тех­ни­че­ском раз­ви­тии благо­даря соче­та­нию осо­бых инди­ви­ду­аль­ных свойств и харак­те­ри­стик. Сфера его прак­ти­че­ского при­ме­не­ния тесно свя­зана с раз­ви­тием тех­ни­че­ского прогресса и современ­ными высо­кими тех­но­логи­ями. В их числе про­из­вод­ство хими­че­ских источ­ни­ков тока, метал­лургия лёг­ких кон­струкци­он­ных спла­вов, про­из­вод­ство компо­нен­тов для ядер­ных реак­то­ров, термо­ядер­ных уста­но­вок, компо­нен­тов для про­из­вод­ства ракет­ного топ­лива и вооруже­ний.

Лити­е­вое про­из­вод­ство выпус­кает широ­кий спектр про­дукции. Литий — самый лёг­кий металл, он почти в два раза легче воды, его исполь­зо­ва­ние в каче­стве при­са­док улучшает струк­туру и свойства основ­ного мате­ри­ала.

Про­из­вод­ство лития и его солей на Ново­си­бир­ском заводе хим­концен­тра­тов удо­вле­тво­ряло потреб­но­сти внутри страны и экс­порта про­дукцией очень высо­кого каче­ства. В совет­ское время всей про­дукции, под­лежащей атте­стации на Знак Каче­ства, был при­своен этот Знак. Образцы про­дукции демон­стри­ро­ва­лись в 1966 и 1969 годах на ВДНХ СССР и группа работ­ни­ков предпри­я­тия, свя­зан­ных с выпус­ком каче­ствен­ной про­дукции, была награж­дена меда­лями выставки, в том числе и автор этих строк.

До нас дошла хорошая оценка нашей про­дукции япон­скими спе­ци­а­ли­стами. Японцы кон­тро­ли­ро­вали про­из­вод­ство новой модели теле­ви­зора в г. Воро­неже. Они тре­бо­вали вход­ного кон­троля всех исполь­зу­емых мате­ри­а­лов при изго­тов­ле­нии кине­скопов. И только с про­дукции нашего завода (лития угле­кис­лого) вход­ной кон­троль был снят. Японцы заявили, что они хорошо знают эту про­дукцию. В 60 — 70-х годах спрос на литий резко уве­ли­чился. Рост объёмов сдержи­вался тех­но­логией обез­вожи­ва­ния рас­тво­ров хло­ри­стого лития и его физи­че­ским состо­я­нием. Без­вод­ный хло­ри­стый литий про­из­во­дился в виде тон­кого порошка, с раз­ви­той поверх­но­стью, что для гиг­ро­скопич­ного веще­ства при­во­дило к увлаж­не­нию, слёжи­ва­нию. А это затруд­няло меха­ни­за­цию и авто­ма­ти­за­цию процес­сов загрузки сырья для полу­че­ния метал­ли­че­ского лития. Пре­крас­ный выход был най­ден в орга­ни­за­ции совершенно нового спо­соба обез­вожи­ва­ния рас­тво­ров хло­рида лития в уста­нов­ках «кипящего слоя» с полу­че­нием гра­ну­ли­ро­ван­ного, сво­бодно текущего про­дукта.

В это же время реша­лась другая задача — задача охраны окружающей среды. Была раз­ра­бо­тана и внед­рена схема ути­ли­за­ции хлора в процессе про­из­вод­ства метал­ли­че­ского лития и очистки выброс­ных газов от хлора с эффек­тив­но­стью 99,8% объём­ных хлора рас­тво­ром гид­ро­окиси лития с исполь­зо­ва­нием ката­ли­за­тора на основе хлор­ного железа и хло­ри­стого никеля. В результате полу­ча­лись рас­творы хло­рида лития, кото­рые направ­ля­лись для обез­вожи­ва­ния в уста­новки «кипящего слоя». Таким обра­зом, про­блема окружающей среды от воз­действия хлора была решена. Совмеще­ние схемы обез­вожи­ва­ния хло­рида лития со схемой ути­ли­за­ции хлора и газо­очистки поз­во­лило создать очень кра­си­вую без­от­ход­ную тех­но­логию. Объек­тив­ная оценка каче­ствен­ной работы схемы была выска­зана чле­нами аме­ри­кан­ской делегации, посе­тившей про­из­вод­ство лития: «Странно! У вас совершенно чистая атмо­сфера и нет запаха хлора». Вот так спе­ци­а­ли­сты были удив­лены. Я счи­таю, что реше­ние даже только одной этой про­блемы за всю свою жизнь, удо­вле­тво­рило бы вполне.

Мне при­ш­лось непо­сред­ственно участ­во­вать в реше­нии важ­ной госу­дар­ствен­ной задачи. Госу­дар­ствен­ный науч­ный центр РФ Физико-энерге­ти­че­ский инсти­тут явля­ется иници­а­то­ром реше­ния про­блемы прямого пре­об­ра­зо­ва­ния ядер­ной теп­ло­вой энергии в элек­три­че­скую. Были созданы реак­тор­ные термоэлек­три­че­ские уста­новки «Бук» и более пер­спек­тив­ные реак­тор­ные термоэмис­си­он­ные уста­новки «Топаз», кото­рые исполь­зо­ва­лись в каче­стве бор­то­вого источ­ника элек­тропи­та­ния на спут­ни­ках серии «Кос­мос».

Состав­ной частью в уста­новку вхо­дила теп­ло­вая ради­аци­он­ная защита из гид­рида лития, обес­пе­чи­вающая ослаб­ле­ние ради­аци­он­ных излу­че­ний ядер­ного реак­тора до задан­ного уровня на аппа­ра­туре кос­ми­че­ского аппа­рата. Реше­ние этой задачи Мини­стер­ством пору­ча­лось нашему заводу. На пер­вый взгляд реше­ние каза­лось не слож­ным: запол­нить метал­ли­че­ский корпус защиты рас­плав­лен­ным гид­ри­дом лития. Но тре­бо­ва­ния к ради­аци­он­ной защите пре­вра­ти­лись в слож­нейшую тех­но­логи­че­скую задачу. Отливка не должна иметь трещин, кото­рые бы уменьшали погло­ти­тель­ную спо­соб­ность гид­рида.

В 1961 году в цехе мы при­ступили к опыт­ным рабо­там по отлив­кам из гид­рида лития. А в 1962 году в цехе была создана промыш­лен­ная опыт­ная уста­новка. Раз­ра­бо­тан­ная заво­дом тех­но­логия изго­тов­ле­ния литых изде­лий из гид­рида лития при­знана изоб­ре­те­нием. Работа, про­де­лан­ная спе­ци­а­ли­стами тех­но­логи­че­ского, кон­струк­тор­ского отде­лов, научно-иссле­до­ва­тельской лабо­ра­то­рии, и полу­чен­ные результаты были положены в раз­ра­ботку созда­ния уни­каль­ной уста­новки для изго­тов­ле­ния натур­ных образцов отли­вок из гид­рида лития. Мой одно­каш­ник и друг, инже­нер тех­но­лог Вадим Бес­смерт­ный, впо­след­ствии кан­ди­дат тех­ни­че­ских наук, с пер­вых шагов и до полу­че­ния натур­ных образцов занимался этой про­блемой. Обра­зо­ва­лась небольшая, но отлич­ная команда (Вени­амин Ива­но­вич Заха­ров, Вла­ди­мир Мат­ве­е­вич Шамри­ков, Борис Пав­ло­вич Жел­тов), кото­рая доби­лась успеха в реше­нии слож­ной тех­но­логи­че­ской задачи. Уста­новки «Топаз» два­жды испытаны в каче­стве бор­то­вого источ­ника элек­тропи­та­ния на спут­ни­ках серии «Кос­мос».

Ещё один зна­чи­тель­ный про­ект в нашей жизни — в 70-х годах воз­никла потреб­ность в зна­чи­тель­ных коли­че­ствах гид­рида лития, кото­рый нахо­дит при­ме­не­ние как промежу­точ­ный про­дукт в про­из­вод­стве твёр­дого ракет­ного топ­лива (алюмогид­рид лития) с более высо­кой кало­рий­но­стью ракет­ного топ­лива. Для этого потре­бо­ва­лось созда­ние нового про­из­вод­ства гид­рида лития.

Мне выпала честь участ­во­вать в раз­ра­ботке исход­ных дан­ных и зада­ния на про­ек­ти­ро­ва­ние про­из­вод­ства. После утвер­жде­ния зада­ния все под­ряд­ные орга­ни­за­ции полу­чили зада­ния на про­из­вод­ство работ. С такой формой работы мне при­ш­лось столк­нуться впер­вые, когда про­ек­ти­ро­ва­ние, заявки на мате­ри­алы, обо­ру­до­ва­ние шло одно­временно. Не имея раз­ра­бо­тан­ной докумен­тации на нестан­дар­ти­зи­ро­ван­ное обо­ру­до­ва­ние, нужно было зака­зать металл спе­ци­аль­ных жаропроч­ных ста­лей для его изго­тов­ле­ния. Был удив­лён и вос­хищён рабо­той началь­ника тех­но­логи­че­ского бюро кон­струк­тор­ского отдела завода Ана­то­лия Дмит­ри­е­вича Холо­ди­лова. Я назы­вал объём и тех­ни­че­ские параметры работы одного аппа­рата, а Ана­то­лий Дмит­ри­е­вич писал толщины дета­лей аппа­рата. За два дня работы вся спе­ци­фи­кация на спе­ци­аль­ные стали и титан были готовы. В даль­нейшем раз­ра­бо­тан­ная тех­до­кумен­тация пол­но­стью под­твер­дила нашу заявку. Вот такая ква­лифи­кация была у завод­ских спе­ци­а­ли­стов.

Про­из­вод­ствен­ный корпус площа­дью застройки 5000 кв. м и высо­той 20 м был успешно построен и сдан в экс­плу­а­тацию 30 декабря 1983 года, а в фев­рале 1984 года были выпущены пер­вые пар­тии лития.

Зна­чи­тель­ные коли­че­ства лития наше предпри­я­тие постав­ляло для про­из­вод­ства лег­ких спла­вов на основе алюми­ния и маг­ния для само­лё­то­стро­е­ния и ракет­ной тех­ники, для аккуму­ля­то­ров большой ёмко­сти на под­вод­ные лодки, про­из­вод­ства кау­чука и многого другого. Это был апо­феоз нашей работы.

Из руко­вод­ства Мини­стер­ства запоми­нающейся фигу­рой был, конечно, Ефим Пав­ло­вич Слав­ский. Он очень часто появ­лялся в цехах про­из­вод­ства и живо инте­ре­со­вался состо­я­нием дел по особо важ­ным про­блемам. Инте­ресно, что докла­ды­вать ему предо­став­ляли право руко­во­ди­телю под­раз­де­ле­ния, где он нахо­дился в дан­ный момент. Ввиду большого инте­реса к литию все руко­во­ди­тели Мини­стер­ства посещали про­из­вод­ство, а мы с удо­вольствием демон­стри­ро­вали вес лития в слит­ках, и это все­гда вызы­вало удив­ле­ние. Непре­рывно шло совершен­ство­ва­ние про­из­вод­ства, поскольку предъяв­ля­лись всё новые и новые тре­бо­ва­ния и ста­ви­лись новые задачи. Новые раз­ра­ботки при­зна­ва­лись изоб­ре­те­ни­ями. Я имею десять автор­ских сви­де­тельств на изоб­ре­те­ния.

Что каса­ется будущего атом­ной энерге­тики, то моя жизнь была свя­зана с неядер­ными мате­ри­а­лами и мои симпа­тии, конечно, свя­заны с литием и термо­ядер­ной энерге­ти­кой. Одна из самых глав­ных маги­страль­ных научно-тех­ни­че­ских про­блем нашего времени — это созда­ние управ­ля­емых термо­ядер­ных реакций для удо­вле­тво­ре­ния потреб­но­стей чело­века в энергии. Стро­и­тельство пер­вого реак­тора ИТЭР во Франции прак­ти­че­ское воплоще­ние этой мечты. Созда­ние термо­ядер­ной энерге­тики может корен­ным обра­зом изме­нить положе­ние лития, как мате­ри­ала для исход­ного горю­чего (три­тия) управ­ля­емого термо­ядер­ного син­теза, неизме­римо под­нять его зна­че­ние и при­ве­сти к много­крат­ному расши­ре­нию лити­е­вой промыш­лен­но­сти.

Я уже гово­рил, что при­ме­не­ние лития тесно свя­зано с тех­ни­че­ским прогрес­сом и высо­кими тех­но­логи­ями. После раз­вала СССР инте­рес к литию вос­ста­нав­ли­ва­ется очень слабо, в стране нет раз­ра­бо­тан­ных место­рож­де­ний. И когда наступит период ренес­санса, тогда можно гово­рить о пере­до­вых рубежах нашей науки и тех­ники.