Власов Юрий Павлович

Красиво решать сложные задачи

Жиз­нен­ный путь моего отца, Павла Семе­но­вича Власова оказал на выбор моей про­фес­сии реша­ю­щее зна­че­ние и стал при­ме­ром пове­де­ния. Отец закон­чил в 1929 году Ураль­ский инду­стри­аль­ный инсти­тут, работал до 1951 года на пред­при­ятиях хими­че­ской про­мыш­лен­но­сти и цветной метал­лур­гии главным инже­не­ром, дирек­то­ром. В 1951 году был отко­ман­ди­ро­ван на пред­при­ятие 817 в г. Челя­бинск-40, в 1953 — 1956 гг. — дирек­тор завода 544 в г. Глазове, с 1956 по 1975 г. — дирек­тор Ново­си­бир­ского завода хим­кон­цен­тра­тов.

И хотя у меня был большой выбор в полу­че­нии про­фес­сии, школу я окончил с медалью, все же посту­пил в Ураль­ский поли­тех­ни­че­ский инсти­тут на метал­лур­ги­че­ский факуль­тет. В период сту­ден­че­ских каникул мне при­шлось про­жи­вать в городах, свя­зан­ных с атомной про­мыш­лен­но­стью, и я имел неко­то­рое пред­ста­в­ле­ние о напра­в­лен­но­сти работы этих пред­при­ятий.

Сам я попал в атомную отрасль очень просто: в послед­ний год учёбы был при­глашён на беседу в спе­ц­от­дел инсти­тута, запол­нил анкету и…ти­шина до послед­него момента. По рас­пре­де­ле­нию должен был ехать в г. Ижевск, но когда получал диплом, в кан­це­ля­рии инсти­тута мне было пред­пи­сано за напра­в­ле­нием ехать в Москву. С этим изве­стием я и приехал к роди­те­лям в г. Глазов. Через несколько дней отец мне сказал сле­ду­ю­щее: «Нечего тебе бол­таться в Москве, ты напра­в­ля­ешься в Ново­си­бирск, путёвку пере­ш­лют прямо на пред­при­ятие Ана­то­лия Наза­ро­вича Кал­ли­стова, а пока поживи с матерью». Так и про­и­зо­шло, приехал в Ново­си­бирск, пред­ставился дирек­тору пред­при­ятия, был напра­в­лен в стро­я­щийся цех про­из­вод­ства лития, посе­лился в неболь­шую комнату в квар­тире ещё с двумя семьями (к тому времени я тоже был женат). Впо­след­ствии ока­за­лось, что в этом подъезде дома живут почти все семьи молодых спе­ци­али­стов нашего инсти­тута. И первый Новый год в Сибири мы встре­чали всем подъездом. Какие спе­ци­али­сты полу­чи­лись из этих молодых ребят! Большая часть из нас стала рабо­тать в одном цехе. Судьба с самого начала свела меня с заме­ча­тель­ными людьми, увлечён­ными своей про­фес­сией, с высокой эру­ди­цией. С одним из них дру­же­ские связи сохра­ни­лись на всю жизнь.

Не многим молодым спе­ци­али­стам выпа­дало начи­нать с монтажа тех­ноло­ги­че­ских схем, гото­вить кадры, а они состо­яли из выпускни­ков реме­слен­ных училищ с низким уровнем общего обра­зо­ва­ния, пускать про­из­вод­ство и полу­чать готовую про­дук­цию. Всё это своими соб­ствен­ными руками. Конечно, удо­вле­творён­ность от всего соде­ян­ного была очень высокая. И сопри­част­ность к решению особо зна­чи­мых госу­дар­ствен­ных задач только ее уси­ли­вало.

Молодые ребята, линейные руко­во­ди­тели нового про­из­вод­ства, все тру­ди­лись на разных участ­ках одного про­из­вод­ства. Через неко­то­рое время меня назна­чили началь­ни­ком отде­ле­ния, выпус­ка­ю­щего готовую про­дук­цию цеха. Руко­во­дили нами спе­ци­али­сты, при­шедшие с ура­но­вого про­из­вод­ства и имевшие опыт работы. Цехом руко­во­дил извест­ный на заводе инженер Николай Ива­но­вич Сидо­ренко, участ­во­вав­ший в ста­но­в­ле­нии про­из­вод­ства урана.

Литий зани­мает своё место в совре­мен­ном тех­ни­че­ском раз­ви­тии бла­го­даря сочета­нию особых инди­ви­ду­аль­ных свойств и харак­те­ри­стик. Сфера его прак­ти­че­ского при­ме­не­ния тесно связана с раз­ви­тием тех­ни­че­ского про­гресса и совре­мен­ными высо­кими тех­ноло­ги­ями. В их числе про­из­вод­ство хими­че­ских источ­ни­ков тока, метал­лур­гия лёгких кон­струк­ци­он­ных сплавов, про­из­вод­ство ком­по­нен­тов для ядерных реак­то­ров, тер­мо­я­дер­ных уста­но­вок, ком­по­нен­тов для про­из­вод­ства ракет­ного топлива и воо­ру­же­ний.

Лити­е­вое про­из­вод­ство выпус­кает широкий спектр про­дук­ции. Литий — самый лёгкий металл, он почти в два раза легче воды, его исполь­зо­ва­ние в каче­стве при­са­док улуч­шает струк­туру и свойства основ­ного мате­ри­ала.

Про­из­вод­ство лития и его солей на Ново­си­бир­ском заводе хим­кон­цен­тра­тов удо­вле­тво­ряло потреб­но­сти внутри страны и экс­порта про­дук­цией очень высо­кого каче­ства. В совет­ское время всей про­дук­ции, под­ле­жа­щей атте­ста­ции на Знак Каче­ства, был при­своен этот Знак. Образцы про­дук­ции демон­стри­ро­вались в 1966 и 1969 годах на ВДНХ СССР и группа работ­ни­ков пред­при­ятия, свя­зан­ных с выпус­ком каче­ствен­ной про­дук­ции, была награ­ждена меда­лями выставки, в том числе и автор этих строк.

До нас дошла хорошая оценка нашей про­дук­ции япон­скими спе­ци­али­стами. Японцы кон­тро­ли­ро­вали про­из­вод­ство новой модели теле­ви­зора в г. Воро­неже. Они тре­бо­вали вход­ного кон­троля всех исполь­зу­е­мых мате­ри­а­лов при изго­то­в­ле­нии кине­ско­пов. И только с про­дук­ции нашего завода (лития угле­ки­слого) входной кон­троль был снят. Японцы заявили, что они хорошо знают эту про­дук­цию. В 60 — 70-х годах спрос на литий резко уве­ли­чился. Рост объёмов сдер­жи­вался тех­ноло­гией обез­во­жи­ва­ния рас­тво­ров хло­ри­стого лития и его физи­че­ским состо­я­нием. Без­вод­ный хло­ри­стый литий про­из­во­дился в виде тонкого порошка, с раз­ви­той поверх­но­стью, что для гигро­ско­пич­ного веще­ства при­во­дило к увлаж­не­нию, слёжи­ва­нию. А это затруд­няло меха­ни­за­цию и авто­ма­ти­за­цию про­цес­сов загрузки сырья для полу­че­ния метал­ли­че­ского лития. Пре­крас­ный выход был найден в орга­ни­за­ции совер­шенно нового способа обез­во­жи­ва­ния рас­тво­ров хлорида лития в уста­нов­ках «кипя­щего слоя» с полу­че­нием гра­ну­ли­ро­ван­ного, сво­бодно теку­щего про­дукта.

В это же время реша­лась другая задача — задача охраны окру­жа­ю­щей среды. Была раз­ра­бо­тана и вне­дрена схема ути­ли­за­ции хлора в про­цессе про­из­вод­ства метал­ли­че­ского лития и очистки выброс­ных газов от хлора с эффек­тив­но­стью 99,8% объёмных хлора рас­тво­ром гид­ро­о­киси лития с исполь­зо­ва­нием катали­за­тора на основе хлор­ного железа и хло­ри­стого никеля. В резуль­тате полу­чались рас­творы хлорида лития, которые напра­в­ля­лись для обез­во­жи­ва­ния в уста­новки «кипя­щего слоя». Таким образом, про­блема окру­жа­ю­щей среды от воз­действия хлора была решена. Сов­ме­ще­ние схемы обез­во­жи­ва­ния хлорида лития со схемой ути­ли­за­ции хлора и газо­о­чистки поз­во­лило создать очень кра­си­вую безот­ход­ную тех­ноло­гию. Объек­тив­ная оценка каче­ствен­ной работы схемы была выска­зана членами аме­ри­кан­ской деле­га­ции, посетив­шей про­из­вод­ство лития: «Странно! У вас совер­шенно чистая атмо­сфера и нет запаха хлора». Вот так спе­ци­али­сты были уди­в­лены. Я считаю, что решение даже только одной этой про­блемы за всю свою жизнь, удо­вле­тво­рило бы вполне.

Мне при­шлось непо­сред­ственно участ­во­вать в решении важной госу­дар­ствен­ной задачи. Госу­дар­ствен­ный научный центр РФ Физико-энер­гети­че­ский инсти­тут явля­ется ини­ци­а­то­ром решения про­блемы прямого пре­об­ра­зо­ва­ния ядерной теп­ло­вой энергии в элек­три­че­скую. Были созданы реак­тор­ные тер­мо­элек­три­че­ские уста­новки «Бук» и более пер­спек­тив­ные реак­тор­ные тер­мо­эмис­си­он­ные уста­новки «Топаз», которые исполь­зо­вались в каче­стве бор­то­вого источ­ника элек­тро­пита­ния на спут­ни­ках серии «Космос».

Состав­ной частью в уста­новку входила теп­ло­вая ради­а­ци­он­ная защита из гидрида лития, обес­пе­чи­ва­ю­щая осла­б­ле­ние ради­а­ци­он­ных излу­че­ний ядер­ного реак­тора до задан­ного уровня на аппа­ра­туре косми­че­ского аппа­рата. Решение этой задачи Мини­стер­ством пору­ча­лось нашему заводу. На первый взгляд решение каза­лось не сложным: запол­нить метал­ли­че­ский корпус защиты рас­пла­в­лен­ным гид­ри­дом лития. Но тре­бо­ва­ния к ради­а­ци­он­ной защите пре­вра­ти­лись в слож­нейшую тех­ноло­ги­че­скую задачу. Отливка не должна иметь трещин, которые бы умень­шали поглоти­тель­ную спо­соб­ность гидрида.

В 1961 году в цехе мы при­сту­пили к опытным работам по отлив­кам из гидрида лития. А в 1962 году в цехе была создана про­мыш­лен­ная опытная уста­новка. Раз­ра­бо­тан­ная заводом тех­ноло­гия изго­то­в­ле­ния литых изделий из гидрида лития при­знана изо­б­рете­нием. Работа, про­де­лан­ная спе­ци­али­стами тех­ноло­ги­че­ского, кон­струк­тор­ского отделов, научно-иссле­до­ва­тель­ской лабо­ра­то­рии, и полу­чен­ные резуль­таты были поло­жены в раз­ра­ботку соз­да­ния уни­каль­ной уста­новки для изго­то­в­ле­ния натур­ных образ­цов отливок из гидрида лития. Мой одно­каш­ник и друг, инженер тех­нолог Вадим Бес­смерт­ный, впо­след­ствии кан­ди­дат тех­ни­че­ских наук, с первых шагов и до полу­че­ния натур­ных образ­цов зани­мался этой про­бле­мой. Обра­зо­ва­лась неболь­шая, но отлич­ная команда (Вени­а­мин Ива­но­вич Захаров, Вла­димир Мат­ве­е­вич Шамри­ков, Борис Пав­ло­вич Желтов), которая доби­лась успеха в решении сложной тех­ноло­ги­че­ской задачи. Уста­новки «Топаз» дважды испы­таны в каче­стве бор­то­вого источ­ника элек­тро­пита­ния на спут­ни­ках серии «Космос».

Ещё один зна­чи­тель­ный проект в нашей жизни — в 70-х годах воз­ни­кла потреб­ность в зна­чи­тель­ных коли­че­ствах гидрида лития, который находит при­ме­не­ние как про­ме­жу­точ­ный продукт в про­из­вод­стве твёр­дого ракет­ного топлива (алю­мо­ги­д­рид лития) с более высокой кало­рийно­стью ракет­ного топлива. Для этого потре­бо­ва­лось соз­да­ние нового про­из­вод­ства гидрида лития.

Мне выпала честь участ­во­вать в раз­ра­ботке исход­ных данных и задания на про­ек­ти­ро­ва­ние про­из­вод­ства. После утвер­жде­ния задания все под­ряд­ные орга­ни­за­ции полу­чили задания на про­из­вод­ство работ. С такой формой работы мне при­шлось стол­к­нуться впервые, когда про­ек­ти­ро­ва­ние, заявки на мате­ри­алы, обо­ру­до­ва­ние шло одно­вре­менно. Не имея раз­ра­бо­тан­ной доку­мен­та­ции на нестан­дар­ти­зи­ро­ван­ное обо­ру­до­ва­ние, нужно было зака­зать металл спе­ци­аль­ных жаро­проч­ных сталей для его изго­то­в­ле­ния. Был удивлён и вос­хищён работой началь­ника тех­ноло­ги­че­ского бюро кон­струк­тор­ского отдела завода Ана­то­лия Дмит­ри­е­вича Холо­ди­лова. Я называл объём и тех­ни­че­ские пара­метры работы одного аппа­рата, а Ана­то­лий Дмит­ри­е­вич писал толщины деталей аппа­рата. За два дня работы вся спе­ци­фи­ка­ция на спе­ци­аль­ные стали и титан были готовы. В даль­нейшем раз­ра­бо­тан­ная тех­до­ку­мен­та­ция пол­но­стью под­твер­дила нашу заявку. Вот такая квали­фи­ка­ция была у завод­ских спе­ци­али­стов.

Про­из­вод­ствен­ный корпус пло­ща­дью застройки 5000 кв. м и высотой 20 м был успешно построен и сдан в экс­плу­а­та­цию 30 декабря 1983 года, а в феврале 1984 года были выпу­щены первые партии лития.

Зна­чи­тель­ные коли­че­ства лития наше пред­при­ятие поста­в­ляло для про­из­вод­ства легких сплавов на основе алю­ми­ния и магния для само­лёто­стро­е­ния и ракет­ной техники, для акку­му­ля­то­ров большой ёмкости на под­вод­ные лодки, про­из­вод­ства каучука и многого другого. Это был апофеоз нашей работы.

Из руко­вод­ства Мини­стер­ства запо­ми­на­ю­щейся фигурой был, конечно, Ефим Пав­ло­вич Слав­ский. Он очень часто поя­в­лялся в цехах про­из­вод­ства и живо инте­ре­со­вался состо­я­нием дел по особо важным про­бле­мам. Инте­ресно, что докла­ды­вать ему пре­до­ста­в­ляли право руко­во­ди­телю под­раз­де­ле­ния, где он нахо­дился в данный момент. Ввиду боль­шого инте­реса к литию все руко­во­ди­тели Мини­стер­ства посе­щали про­из­вод­ство, а мы с удо­воль­ствием демон­стри­ро­вали вес лития в слитках, и это всегда вызы­вало уди­в­ле­ние. Непре­рывно шло совер­шен­ство­ва­ние про­из­вод­ства, поскольку предъ­я­в­ля­лись всё новые и новые тре­бо­ва­ния и стави­лись новые задачи. Новые раз­ра­ботки при­зна­вались изо­б­рете­ни­ями. Я имею десять автор­ских сви­детель­ств на изо­б­рете­ния.

Что каса­ется буду­щего атомной энер­гетики, то моя жизнь была связана с нея­дер­ными мате­ри­а­лами и мои сим­па­тии, конечно, связаны с литием и тер­мо­я­дер­ной энер­гети­кой. Одна из самых главных маги­страль­ных научно-тех­ни­че­ских проблем нашего времени — это соз­да­ние упра­в­ля­е­мых тер­мо­я­дер­ных реакций для удо­вле­тво­ре­ния потреб­но­стей чело­века в энергии. Стро­и­тель­ство первого реак­тора ИТЭР во Франции прак­ти­че­ское воп­ло­ще­ние этой мечты. Соз­да­ние тер­мо­я­дер­ной энер­гетики может корен­ным образом изме­нить поло­же­ние лития, как мате­ри­ала для исход­ного горючего (трития) упра­в­ля­е­мого тер­мо­я­дер­ного синтеза, неиз­ме­римо поднять его зна­че­ние и при­ве­сти к мно­го­крат­ному рас­ши­ре­нию лити­е­вой про­мыш­лен­но­сти.

Я уже говорил, что при­ме­не­ние лития тесно связано с тех­ни­че­ским про­грес­сом и высо­кими тех­ноло­ги­ями. После развала СССР интерес к литию вос­ста­на­в­ли­ва­ется очень слабо, в стране нет раз­ра­бо­тан­ных место­ро­жде­ний. И когда насту­пит период ренес­санса, тогда можно гово­рить о пере­до­вых рубежах нашей науки и техники.