ГлавнаяСергеенко В. М. → Полвека вместе с МСЗ

Сергеенко Валерий Михайлович

Проработал на МСЗ почти полвека, участвовал в изготовлении твэлов для первой в мире АЭС. В 1981 году перешел мастером в корпус 129, где изготавливал заказы для реактора БН. В дальнейшем занимался реконструкцией цехов № 2 и № 39.

Полвека вместе с МСЗ

После окончания школы в 1956 году я был принят на Машиностроительный завод (тогда он назывался п/я № 3) учеником электрика в электроцех. После освоения этой специальности, в январе 1958 года меня перевели аппаратчиком в службу испытательных установок корпуса 50 цеха № 39. Все было засекречено, никто из рабочих и мастеров не знал даже, что цех производит и для чего. В 1960 году в Электростали открылся филиал Московского института стали и сплавов, и я поступил туда на вечернее отделение. В 1963 году, меня призвали в армию, демобилизовавшись, я вернулся на завод и продолжил учебу в институте, после окончания которого, мне предложили должность мастера в корпусе 50 цеха № 39.

В корпусе 50 в работе было четыре заказа, 041-й для Первой в мире АЭС, 131-й для Билибинской АЭС и 502-й и 516-й заказы для Белоярской АЭС. Для меня, как мастера, 041-й заказ не относился к числу сложных в силу относительной простоты конструкции, и небольших размеров твэла, к тому же был достаточно редким и изготавливался в малых количествах. В изготовлении заказов также были задействованы другие корпуса цеха № 39, так в корпусе 102 собирались чехлы, в корпусе 100 изготавливались комплектующие детали и оснастка, а также подготавливался к заливке контактный материал.

В то время практически все производство было основано на ручном труде, что открывало широкое поле деятельности для новаторов. Например, на стенде низкого давления, где проверялось качество заливки твэла, в процессе операции его необходимо было поджимать рукой, и я предложил установить автоматический зажим, работающий на сжатом воздухе, что существенно упростило операцию. Активность изобретателей и рационализаторов подстегивали два фактора. Во-первых, принимаемые сменой социалистические обязательства предусматривали обязательную подачу рацпредложений, а во-вторых, за подачу (не за внедрение!) рацпредложения сразу выплачивалось вознаграждение 10 рублей.

В 70-е годы в корпусе 50 началось внедрение нормированного задания, которое ежемесячно выдавалось мастеру смены и на основе расчета трудоемкости изготовления планового месячного задания определяло необходимую численность рабочего персонала для его выполнения. Данное внедрение было направлено на увеличение производительности труда. Для этого рабочему персоналу необходимо было осваивать смежные операции, на что исполнители шли очень неохотно. В конце концов, сработало два фактора: за превышение численности персонала снижался процент премии, а за освоение смежных операций стали выплачивать доплату к заработной плате. Но нормировщикам пришлось трудоустраивать высвобождающихся людей. В результате внедрения нормированного задания численность смены сократилась с 24 до 12 человек, тогда, как план на месяц составлял от 300 до 312 твэлов.

Частыми гостями корпуса были специалисты ФЭИ и московских институтов. Валентин Петров, конструктор ТВС для Билибинской АЭС, Александр Елизаров, Олег Милованов приезжали почти каждую неделю, проживая во время командировок в общежитии. Цех постоянно занимался отработкой новых технологий, модернизацией конструкции топлива, причем эти работы заранее включались в производственный план подразделений. Например, для одного из заказов для увеличения теплосъема было предложено сделать поверхность трубы гофрированной. Сначала накатку гофр на трубы делали в Обнинске на токарном станке специальным приспособлением, а затем бригадир смены цеха № 39 Константин Зверяка придумал механизм для автоматической накатки гофр, и оформил это рацпредложением, которое впоследствии получило статус изобретения.

В мою бытность мастером, 041-й заказ запомнился прежде всего тем, что изготовление твэлов для первой АЭС по распоряжению руководства прекращалось два раза и два раза возобновлялось, что создавало определенные трудности с оснасткой, приспособлениями и оборудованием. Так, в технологии изготовления 041 заказа применялась контактная сварка, для которой использовалась уникальная сварочная машина, которую после этих распоряжений неоднократно пытались списать, с чем я был не согласен. И только после моего перевода в другой корпус на другие заказы её все-таки списали. А потом вновь поступил заказ на изготовление изделий 041 и с контактной сваркой возникли серьезные проблемы. Но, несмотря на все проблемные ситуации, цехом № 39 плановые задания по 041-у заказу выполнялись в сроки и с надлежащим качеством.

 


Предприятия: Белоярская АЭС, Билибинская АЭС, Машиностроительный завод, ПАО (МСЗ, «Элемаш», завод № 12)