Панченко Юрий Николаевич

Штучные специалисты

Я пришел во ВНИИНМ в 1986 году по рас­пре­де­ле­нию после окон­ча­ния Москов­ского энер­гети­че­ского инсти­тута. В то время суще­ство­вал целый отдел нераз­ру­ша­ю­щего кон­троля, который работал по крайней мере уже десяти­летие. Работы одно­вре­менно про­во­ди­лись по разным напра­в­ле­ниям: уль­тра­з­вуку, вихре­вым токам, кон­тролю про­ни­ка­ю­щими веще­ствами и рен­т­ге­нов­ским излу­че­нием. Это были под­раз­де­ле­ния по 20–30 человек, которые зани­мались кон­крет­ными зада­чами. И таких задач на тот момент было очень много.

А потом пришли 1990-е годы, и стало очень сложно с финан­си­ро­ва­нием. Однако отрасль пережила этот непро­стой период и вышла на новый уровень раз­ви­тия. Сегодня группа нераз­ру­ша­ю­щего кон­троля не так мно­го­чи­с­ленна, как когда-то. Мы берем в работу только самые важные задачи и те, с кото­рыми не могут справиться своими силами спе­ци­али­сты на заводах. Про­фес­си­о­на­лов, рабо­та­ю­щих по нашей тема­тике и спо­соб­ных решать подоб­ные задачи, раз-два и обчелся — этим зани­ма­ются считан­ные люди. К нам обра­ща­ются, когда поя­в­ля­ются про­блемы, которые другие спе­ци­али­сты не могут решить. Мы делаем уни­каль­ные вещи, которые у других раз­ра­бот­чи­ков не полу­ча­ется пов­то­рить. Уни­каль­ное про­грам­м­ное обес­пе­че­ние, уни­каль­ная элек­тро­ника, уни­каль­ные датчики, уни­каль­ные спе­ци­али­сты.

Наш отдел зани­ма­ется сваркой, пайкой и нераз­ру­ша­ю­щим кон­тро­лем раз­лич­ных изделий (деталей) для атомной отрасли. Что же такое нераз­ру­ша­ю­щий кон­троль? После того как выпол­ня­ется сварка ответ­ствен­ных изделий, необ­хо­димо про­ве­рить ее каче­ство, опре­де­лить, есть ли внутри изделия какие-либо дефекты в виде пор, раковин, непро­ва­ров и так далее. Как это осу­ще­ствить?

Первый способ — раз­ре­зать изделие и посмо­треть, какова струк­тура шва внутри. Когда запус­ка­ется серийное про­из­вод­ство изделий, как правило, выбо­рочно режут несколько штук из партии. С учетом сто­и­мо­сти каждого изделия, к примеру, в 1 млн рублей — минимум два изделия идут на выброс, то есть убыток соста­в­ляет 2 млн рублей.

Второй способ — оставить изделие целым и про­ве­рить его на наших уста­нов­ках нераз­ру­ша­ю­щего кон­троля, поз­во­ля­ю­щих исклю­чить доро­го­сто­я­щую опе­ра­цию метал­ло­гра­фи­че­ского анализа. Какова штатная про­це­дура? Заказ­чики (как правило, пред­при­ятия атомной про­мыш­лен­но­сти) дают нам задание на кон­троль сварных сое­ди­не­ний. Мы осу­ще­ст­в­ляем опе­ра­тив­ный анализ на предмет опре­де­ле­ния тех­ни­че­ской воз­мож­но­сти и наличия доступ­ного обо­ру­до­ва­ния, необ­хо­ди­мого для про­ве­де­ния кон­троля. Однако часто бывает, что тре­бу­е­мого обо­ру­до­ва­ния нет, так как изделие новое либо слишком сложное. Вот в этих случаях при­хо­дится обо­ру­до­ва­ние под поста­в­лен­ную задачу изго­та­в­ли­вать само­сто­я­тельно. Раз­ра­бо­тан­ные и изго­то­в­лен­ные нами уста­новки пере­да­ются заводам, где про­хо­дят опытно-про­мыш­лен­ное опро­бо­ва­ние, а далее уже сотруд­ники пред­при­ятия само­сто­я­тельно про­во­дят тести­ро­ва­ние каче­ства про­из­во­ди­мых изделий, не раз­ру­шая их.

Нераз­ру­ша­ю­щий кон­троль — это про­верка каче­ства изделия без его разбора, демон­тажа или раз­ру­ше­ния. Для этого исполь­зу­ются методы, которые про­ве­ряют основ­ные харак­те­ри­стики изделия без вме­ша­тель­ства в его целост­ность. Суще­ствует также другое напра­в­ле­ние — раз­ру­ша­ю­щий кон­троль, который обычно исполь­зу­ется для опре­де­ле­ния пре­де­лов проч­но­сти и надеж­но­сти: в его про­цессе изделие гнут, ломают или пол­но­стью раз­ру­шают.

Наша изю­минка в том, что мы делаем высо­коча­стот­ные дефек­то­скопы, которые рабо­тают на часто­тах до 50 МГц. При этом обычные про­мыш­лен­ные уста­новки рабо­тают на часто­тах до 20 МГц, а часто и до 10 МГц. Повы­шен­ная частота поз­во­ляет нам выя­в­лять дефекты с малым рас­кры­тием и тести­ро­вать изделия и покры­тия очень малой толщины. Если пони­жать частоту, то сни­жа­ется и раз­ре­ша­ю­щая спо­соб­ность. Ино­стран­ные ком­па­нии делают обо­ру­до­ва­ние с часто­той до 30 МГц, а мы уже давно раз­ра­ба­ты­ваем и создаем приборы с рабо­чими часто­тами до 50 МГц. Элек­тро­нику делаю я. Я раз­ра­ба­ты­ваю, паяю и мон­ти­рую элек­трон­ные блоки.

Как все это рабо­тает? Гене­ра­тор излу­чает высо­ко­воль­т­ные корот­кие импульсы, они посту­пают на уль­тра­з­ву­ко­вой пре­об­ра­зо­ва­тель — он пре­об­ра­зует импульсы в пучок высо­коча­стот­ных уль­тра­з­ву­ко­вых коле­ба­ний, напра­в­ля­е­мых на кон­тро­ли­ру­е­мое изделие или сварное сое­ди­не­ние. Импульсы отра­жа­ются от неод­но­род­но­стей на пути рас­про­стра­не­ния уль­тра­з­ву­ко­вой волны. Затем отклик при­ни­ма­ется дат­чи­ком и пре­об­ра­зу­ется из уль­тра­з­ву­ко­вых в элек­три­че­ские коле­ба­ния, которые уси­ли­ва­ются, обра­ба­ты­ва­ются ком­пью­те­ром и посту­пают на экран мони­тора.

Но даже если импорт­ное обо­ру­до­ва­ние обла­дает высо­кими тех­ни­че­скими харак­те­ри­сти­ками, его исполь­зо­ва­ние для нас ока­зы­ва­ется непри­ем­ле­мым, поскольку требует рас­кры­тия допол­ни­тель­ной тех­ни­че­ской инфор­ма­ции перед про­из­во­ди­те­лем. Без этого невоз­можна дора­ботка аппа­ра­туры для решения наших задач.

Мы создаем уни­каль­ные совре­мен­ные приборы с новыми типами ска­ни­ро­ва­ния — в зави­си­мо­сти от задач, для решения которых они пред­на­зна­чены. При этом у нас штучное ручное про­из­вод­ство.