Вся история литья в одной книге
Я родом из Орска. В нашей семье было шестеро детей. Жили небогато. Родители работали в столовой, куда приходилось ходить пешком 15 км через лес. И летом, и зимой. Мороз, волки, но другого выхода не было. Уходя с работы, мама привязывала к животу несколько лепешек и так проносила их через проходную. А мы дома ждали возвращения родителей, проковыряв глазок на замерзшем стекле и вглядываясь сквозь него в черноту ночи. Когда началась война, отца сразу призвали в армию. Его часть отправили под Вязьму, где немцы окружили и взяли в плен 1,5 млн солдат, в том числе и отца. Их перевезли в Витебск, там ему удалось бежать из плена и присоединиться к партизанскому отряду. Когда советская армия освободила те места, отца за то, что был в плену, отправили в штрафной батальон, где он был тяжело ранен и позже скончался.
Матери содержать одной шестерых детей было очень тяжело. Когда мне исполнилось 11 лет, военкомат дал направление на поступление в Сталинградское cуворовское училище в Оренбурге. Сопровождение родителей было обязательным, и мама поехала со мной. В то время у нас не было автобусов, поэтому 20 км до железнодорожной станции пришлось шагать пешком. Я ехал на поезде первый раз, забрался на третью полку, постелей нет, все деревянное. Приехали в Оренбург. А я до этого нигде не был. Город красивый, станция еще дореволюционной постройки, вокруг парки, деревья, зелень, старые купеческие двух- и трехэтажные дома. Слева от училища стоит высоченная мечеть. Там в то время располагались связисты, а позже мечеть отдали верующим.
Училище находилось в здании бывшего царского кадетского корпуса. Заходим внутрь — мраморная лестница, на стенах барельефы. Поворачиваю голову, вижу человека в черном, с красными лампасами. Подумал — генерал. Потом оказалось, что это швейцар, шинели у офицеров берет. Огромный танцевальный зал еще царских времен был полностью заставлен раскладушками, на которых располагались претенденты, их было человек 200. И тут ко мне подходит старшина, два метра ростом, вылитый Маяковский! Говорит: пацан, пошли со мной, лампочку поможешь вкрутить — потолки-то высоченные. Он поставил стол, на него стул, залез сам и меня на руках поднял, чтоб я лампочку вкрутил — иначе не дотянуться. Потом мне выделили постель с простыней, дали мыло и отправили в баню. После повели в столовую. Там столы на 4-х человек, скатерть, перец, соль, сахар, ложка с вилкой и ножом. А я даже не знаю, как мне с ними обращаться! Так началась моя жизнь в училище.
Конкурс был 11 человек на место. А я в 3-м классе два года просидел и на второй год стал отличником, поэтому и экзамены сдал с легкостью. В итоге меня зачислили. В училище строгий режим, все расписано по минутам. Я не хотел оставаться, хотел домой — узнав о зачислении, даже расплакался. Сбежать хотел, но удержало, что дома надо мной пацаны смеяться будут. Зимой мама приехала меня навестить, но забрать домой на каникулы не могла — не было денег. Я рассказал об этом командиру роты, майору Желтову. Он говорит: «Пусть она ко мне зайдет». И дал ей денег. Не знаю, из средств училища или свои. Мы купили билеты и поехали домой.
В училище я провел 7 лет. В 1956 году Жуков дал послабление: разрешил выпускникам военных училищ переходить на гражданские специальности. Военных в то время оказалось слишком много, и у государства не хватало денег на их содержание. И мы с приятелями решили пойти в Уральский политехнический институт на самый престижный факультет — радио. В этом же институте, на строительном факультете, но на три курса старше, учился будущий президент России Борис Ельцин. Мы приехали в Свердловск на собеседование хорошо подготовленные, так как военные училища давали качественное образование. На улице я случайно встретил своего друга детства; оказалось, что он поступает в этот же институт, но на металлурга. Он предложил мне идти вместе с ним, и я подал документы на металлургический факультет. Так я стал литейщиком.
В 1957-1958 годах я возглавлял студенческие бригады УПИ на целинных залежных землях в Барнаульской области, а потом в Казахстане, за что получил медаль «За освоение целинных и залежных земель». После института обком комсомола города Свердловска предложил мне работу не на заводе, а в штате обкома ВЛКСМ, от чего я отказался со ссылкой на желание работать на заводе.
Поэтому в 1961 году меня направили в качестве помощника мастера в сталелитейный цех №17 на Южно-Уральском машзаводе в Орске, где я проработал 4 года. Там трудились очень квалифицированные специалисты, работающие с современными технологиями. Мы занимались энергетикой, паровыми и гидротурбинами, шлаковозами, шаботами — делали всю номенклатуру. Спустя некоторое время меня назначили начальником участка уникального литья. Там же работали представители ЦНИИТМАШ. И мне предложили пойти в аспирантуру. В 1961 году я приехал в ЦНИИТМАШ, поступил в аспирантуру. А когда защитился, меня оставили здесь работать и даже дали комнату, в которой прописали. Так я стал москвичом.
В ЦНИИТМАШ работали специалисты высокого класса. В то время в ЦНИИТМАШ была одна из лучших в мире аспирантур — настоящая кузница кадров, работало 6 опытных заводов и 3 тысячи сотрудников. Я принимал участие во всех значимых проектах, которыми занимался институт: трудился над технологиями для парогенераторов, ГЦН, гидротурбин, паровых и газовых турбин, занимался теплоизоляцией и материалами для подводных лодок, отрабатывал технологию для производства твэлов для атомных реакторов. А еще я работал над оформлением храма Христа Спасителя. Все художественное литье для храма — чугунные ограды, решетки, оформление колоколен, — делалось на заводе «Серп и Молот».
При моем участии разработаны «Правила контроля стальных отливок для атомных энергетических установок», которые были утверждены Госатомнадзором в 1991 году. За основу были взяты американские стандарты — ASTM, которые я адаптировал под наши условия. До этого у нас единых стандартов не существовало. Правила универсальны и применимы не только для атомной, но и для других отраслей, где используются технологии литья.
Опасные ситуации в литейном производстве бывают всегда. Когда я был начальником участка уникального литья, произошел такой случай. Привезли ковш со 150 тоннами жидкой стали для формовки чаши шлаковозов. Я корректировал его движение, чтобы струя стали попала точно в нужное место, когда увидел, что ковш опустился на воронку и начал медленно наклоняться. Еще немного, и расплавленной сталью залило бы полцеха! Но положение спас дежурный электрик: успел добежать до торца здания и отключить электричество рубильником.
Подобных случаев было немало. Другой случай закончился трагически. До меня на участке работал старший мастер. Требовалось установить краном металлический стержень в специальное отверстие-шахту. Но стержень не входил. Тогда мастер велел крановщику остановиться, а сам полез в шахту разобраться, в чем проблема. Стержень сорвался, и человек погиб. Погибали люди и в мартеновском цехе при разливке стали из печи, были и другие случаи… Не хочу вспоминать…
До перестройки ЦНИИТМАШ был головным предприятием, определявшим всю техническую политику литья, связанную с атомной отраслью, и не только в СССР, но и в мире. У нас были контакты с Италией, Бельгией, Чехословакией и многими другими странами. Весь мир закупал наше оборудование! Я был заведующим лабораторией турбинного и атомного оборудования, у меня было 37 аспирантов, мы были кузницей научных кадров не только в стране, но и в мире. У нас учились специалисты самых разных стран, которых мы обучали как научным аспектам, так и технологическим. Было отлажено производство на всех заводах. Надежность изделия, изготовленного по технологии ЦНИИТМАШ, разработанной нашим отделом, обеспечивает безаварийную работу в течение 30 лет. А на практике этот срок еще выше. В наше время детали, произведенные по технологиям института, эксплуатируются 60-70 лет.
Сегодня мне 81 год, я последний из специалистов того поколения, последний из могикан. Чтобы сохранить наши разработки для государства, я издал монографию «Теория и практика производства стальных отливок ответственного назначения», в которой собраны результаты теоретических и экспериментальных исследований, а также все основные технические решения, используемые при производстве заготовок литьем, материалы, позволяющие на стадии проектирования технологического процесса рассчитывать его параметры и режимы. В этой книге — вся история литья в атомной отрасли!