Работали не за страх, а за совесть
Родился я в 1937 году на далёком острове Сахалин в поселке Най-Най. Сахалин — остров с неповторимой уникальной природой, суровым климатом, его ещё называют «Остров сокровищ» из-за богатых залежей нефти, газа, угля, обилия морепродуктов: лосось, кета, чавыча, белуга, крабы. Люди на Сахалине трудолюбивые, добрые, отзывчивые и приветливые, всё это отразилось на формировании моего характера.
Учился я в школе № 1 в г. Александровске-Сахалинском. Благодаря сильному преподавательскому составу обучение велось на высоком уровне. В школе все активно занимались спортом, самодеятельностью, участвовали в конкурсных олимпиадах районного и областного масштаба. Лично я входил в сборную Сахалинской области по лёгкой атлетике среди школьников. В 1954 году в Хабаровске завоевал звание чемпиона Сибири и Дальнего Востока по лёгкой атлетике (тройной прыжок). Об этом есть упоминание в книге Сахалинского писателя В. Цуренко «Невыдуманные истории», Южно-Сахалинск, Сахалинское книжное издательство, 1998 г. стр.84.
Окончив школу в 1955-м, решил поступать в Казанский химико-технологический институт (КХТИ, ныне КТУ). Дело в том, что в период правления Н. С. Хрущёва была объявлена всеобщая химизация народного хозяйства. К тому же, у нас в школе был замечательный учитель по химии Елена Самсоновна Рыбакова, она многому нас научила и привила большой интерес к этому предмету. Всё это и определило моё окончательное решение в выборе будущей профессии — стать химиком.
В 50-х годах прошлого столетия было крайне трудно поступить в вуз. Так, при поступлении в Казанский химико-технологический институт (КТУ) конкурс на одно место составлял 7-8 человек. Большая благодарность нашим школьным учителям за те знания, которые позволили нам, выпускникам школы, успешно поступать в различные вузы страны. Особая благодарность директору школы Филиппу Ивановичу Ильину — своей строгостью, справедливостью, умением увидеть в каждом школьнике личность он остаётся для меня человеком, достойным подражания.
Годы учёбы в институте промчались быстро, но мы всегда с благодарностью будем вспоминать это счастливое время. И пусть мы не досыпали, не доедали, волновались в период сессии, бегали по кабинетам с попытками сдать зачёты, писали курсовые по ночам, всё-таки это было классное время. В преодолениях этих трудностей формировался и закалялся характер, что пригодилось в дальнейшем в работе на производстве.
После окончания института я был направлен на работу в г. Трёхгорный на Приборостроительный завод. Принимал меня на работу Главный технолог завода Константин Ефимович Игнатьев. Он просил рассказать о себе, какое высшее учебное заведение закончил и по какой специальности. Разговор шёл спокойно и неспешно.
Игнатьев подписал мне направление на работу в отдел главного технолога (отд. 72) в качестве инженера-технолога по переработке пластмасс. Здесь я приобрёл бесценный опыт по переработке различных марок пластмасс, резины и полимерных покрытий, впервые познакомился с нормативно-технической документацией, строгими стандартами и многим другим, что имеет решающее значение для работы технологов и производственников.
Моей первой наставницей была Валентина Ивановна Шарапова, уже опытный технолог, обладающий глубокими теоретическими знаниями. Строгая и принципиальная, она меня многому научила, хотя не раз я получал от неё нагоняи.
Руководителем группы в это время был Иван Афанасьевич Тарасенко, он был эрудированным и высококвалифицированным специалистом как по прессованию, так и по мехобработке пластмассовых деталей. В нём удивительно уживались покладистый характер и умение жёстко отстаивать свою точку зрения в технических вопросах. Его руководство строилось на доверительном отношении к каждому технологу. Тарасенко рекомендовал к каждому техпроцессу подходить творчески и свои технические решения оформлять рацпредложениями. В тот период мною было оформлено и внедрено более 10 рацпредложений. Одно время я входил в число лучших рационализаторов завода. Работая на другом родственном предприятии — комбинате «Электрохимприбор» в г. Лесном, получив высокое звание «Заслуженный изобретатель России», я с благодарностью вспоминал начало рационализаторской деятельности на «ПСЗ».
Учитывая мою склонность к исследовательским работам, я был приглашён на работу в г. Лесной на предприятие «Электрохимприбор» (тогда — завод п/я 131). Трудовая моя деятельность на комбинате «Электрохимприбор» началась в феврале 1966 г. в качестве инженера-технолога по механосборочному цеху 21 (теперь МСП-121).
Принимал меня директор предприятия Анатолий Яковлевич Мальский. Директор задал мне несколько вопросов о моей прежней работе на «ПСЗ». В ходе беседы чувствовалось, что он хорошо разбирается в производстве пластмассовых и полимерных материалов. Атмосфера была доброжелательной и далека от формально-бюрократической процедуры представления директору нового работника. Подписав приказ о моём назначении технологом по цеху 21, Мальский пожал мне руку и пожелал успехов в трудовой деятельности.
Технологическая группа в то время состояла где-то из 20 технологов и осуществляла технологическое сопровождение различных производственных участков цеха 21. Техническим руководителем по каждому производственному участку являлся старший инженер.
Это был очень дружный, сплочённый, творческий, высокоинтеллектуальный, сбалансированный коллектив технологов. Что ни технолог — то личность. Каждый вёл своё технологическое направление.
Соколов Юрий Ионович — лауреат Ленинской премии, специалист в области изготовления уникальных сборок с применением ядерных материалов;
Вотяков Игорь Александрович — руководитель группы, лауреат Государственной премии в области изготовления брикетов из различных изотопных составов;
Крынский Владимир Николаевич — инженер-технолог, лауреат Государственной премии в области изготовления брикетов из различных изотопных составов;
Баранов Виктор Степанович — старший инженер-технолог, один из первых специалистов по изготовлению шаровых корпусов, орденоносец.
Руководителем технологической группы был Игорь Александрович Вотяков — лауреат Государственной премии, человек инициативный, энергичный, по характеру импульсивный. Он всячески поддерживал творческую инициативу технологов, давал свободу действий. И это немаловажно: есть специалисты, хорошо генерирующие творческие идеи, и есть технологи, успешно воплощающие эти идеи до логического завершения, до создания промышленного образца. Как показывает практика, производству, особенно серийному, нужны и те, и другие.
Совместно с производственниками МСП-121, цехом 10, отделом 083 и другими инженерными подразделениями технологическая группа решала широкий круг научно-технических проблем — от механической обработки сложных деталей из обычных и специальных материалов, прессования крупногабаритных деталей из полимерных материалов, изготовления изделий из литийсодержащих и композиционных материалов, до разнообразных специальных вопросов, связанных с применением радиоактивных веществ.
Приходилось самостоятельно решать сложные вопросы — новизна технологического процесса обычно дополнялась очевидной спецификой. В других отраслях отечественной промышленности подобные технические проблемы практически не решались. А значит, позаимствовать опыт не представлялось возможным. Наконец, помощь в области подбора технической литературы, патентный поиск по зарубежному и отечественному фонду, которыми пользуются в таких случаях, могли носить лишь частичный или опосредованный характер.
Предлагаемые разработчиками технологические процессы часто не отвечали требованиям серийного производства и были пригодны только для выпуска единичных изделий. Поэтому группой разрабатывались и внедрялись техпроцессы, пригодные для изготовления изделий в условиях серийного производства (так называемый серийный аналог). Одним словом, думали, решали, проводили комплекс поисковых экспериментальных работ и многое создавали впервые. В чём-то ошибались, но неуклонно добивались нужного результата.
В те времена практически работали без временных ограничений, но никаких вопросов относительно продолжительности рабочего дня и предоставления отгулов за переработанные часы никогда не возникало. Такое состояние людей, по моему мнению, не исчерпывалось только исполнительной дисциплиной, аккуратностью в работе, целеустремлённостью, а больше всего определялось высоким уровнем ответственности. Решающей составляющей общего настроя технологического коллектива было творческое отношение к делу, одержимость к выполнению любого производственного задания.
В начале 80-х разработчиком РФЯЦ-ВНИИТФ в составе конструкций новых изделий был предложен специальный композиционный материал КБФ, состоящий из наполнителя карбида бора особой чистоты и связующего фторопласта. Ввиду отсутствия в отечественной промышленности карбида бора особой чистоты материал КБФ не пошёл в серийном производстве. Выпуск новых изделий был под угрозой срыва.
Изобретатели-технологи нашей группы и производственники МСП-121 взялись за решение этой проблемы. Конечно, были у изобретателей определённые амбиции, желание быть причастным к решению сложных технических проблем, доказать, что специалисты комбината «Электрохимприбор» способны создавать свои специальные материалы, технологии их переработки, не уступающие достижениям разработчиков.
После проведения поисковых и экспериментальных работ мною была предложена рецептура, причём элементный состав композиции, предложенный изобретателями, совпадал с элементным составом материала КБФ (это было главное условие разработчика РФЯЦ ВНИИТФ).
Казалось бы, задача по созданию и внедрению нового материала решена, и комбинат может приступить к серийному изготовлению деталей. Но это было далеко не так! В одной из запрессовок произошло возгорание материала. При пожаре наблюдался такой разогрев, что отдельные части пресс-формы расплавились. Произошёл выброс в атмосферу крайне вредных фторсодержащих газообразных продуктов. Персонал участка был эвакуирован. Это был самый драматический момент в период разработки материала.
Работали в авральном режиме. С целью удаления газовой фазы в процессе прессования и охлаждения была сконструирована универсальная вакуумная камера для всех типов пресс-форм (конструктор В. С. Сухоносов), которая была изготовлена менее чем за две недели. Технологи и работники МСП-121 разделились по сменам и скрупулёзно контролировали каждую операцию. Уверенность появилась только тогда, когда было изготовлено не менее 20 комплектов различных типов деталей.
С повестки дня был снят вопрос о строительстве специализированного производства по выпуску карбида бора особой чистоты. Рецептура новой композиции и технология изготовления были защищены патентом на изобретение (авторы: В. И. Ермаков В. Н. Салюков, В. Н. Крынский, В. В. Кревский и 4 представителя РФЯЦ-ВНИИТФ).
Прежде всего, необходимо отметить, что в нашей системе сложилась добрая традиция доступности общения с начальниками различного уровня, в том числе с руководителями нашей отрасли, учёными-разработчиками. При освоении новых изделий, новых материалов разработчики принимали активное и непосредственное участие.
Большое впечатление произвёл на нас, технологов, главный конструктор РФЯЦ-ВНИИТФ, академик Борис Васильевич Литвинов. При освоении и внедрении новой продукции, особенно в сложных ситуациях, он всегда был вместе с нами, на рабочем месте. Подкупала простота в общении с ним, его интеллект, осведомлённость по конкретной проблематике. Многие крайне сложные технические вопросы были решены при его непосредственном участии.
На моём личном счету — 61 авторское свидетельство и патент на изобретения. В 2003 году Указом Президента РФ мне было присвоено звание «Заслуженный изобретатель Российской Федерации». Вручение нагрудного знака «Заслуженный изобретатель России» полномочным представителем Президента России по Уральскому округу Петром Михайловичем Латышевым.
Прежде всего, коснусь тех научно-технических разработок, которые были удостоены престижных наград государственного значения: это государственная премия, премия Правительства и межрегиональная премия Черепановых.
Специалистами и производственниками комбината была решена крупная научно-техническая проблема государственного значения. Вопрос касался изготовления спецдеталей из дейтерида лития для изготовления термоядерного оружия.
В начале 50-х годов разработчиком была передана нашему предприятию технология по изготовлению спецдеталей из дейтерида лития. Эта технология была мало приемлема в условиях нашего серийного производства. Способ требовал применения при прессовании высоких температур. Ввиду взрыво-пожароопасности прессованные заготовки подвергались мехобработке в герметичных боксах. Брак при изготовлении деталей доходил до 70 %.
Руководителем и инициатором принципиально новой технологической разработки был Игорь Александрович Вотяков. Он мужественно взял на себя ответственность по решению сложной технологической проблемы, которая многим оппонентам казалась авантюрной, невыполнимой.
Проведя предварительные поисковые и экспериментальные работы, Игорь Александрович сумел убедить руководство комбината развернуть работы по внедрению новой технологии в серийное производство. Сформировал творческий коллектив из наиболее способных работников комбината. Это была замечательная высокоинтеллектуальная команда, состоящая из специалистов разного профиля, как сейчас принято говорить dream team (команда мечты): В. Н. Крынский, Г. А. Гайнулин, Ю. Д. Шматков, Т. В. Бородина, Е. П. Калинин, В.В Головков, А.Н Никаноров. Каждый из них внёс существенный вклад в решение весьма перспективной проблемы государственного значения.
Был решён ряд научно-технических вопросов: впервые разработана теория «холодного» прессования, разработаны принципиально новые конструкции пресс-форм и оснастки. Решением Совмина СССР по специальному заказу был изготовлен 16 тыс. т.с. уникальный пресс, единственный в то время в отечественной промышленности. Запущено в эксплуатацию новое здание 144.
Начав с поиска и экспериментов, ими была разработана новая технология и принципиально новая оснастка и оборудование, завершившееся строительством, что называется «под ключ», и запуском в эксплуатацию здания 144. И всё это силами и средствами комбината. Эта разработка защищена 21 авторским свидетельством и патентами на изобретения. За создание и внедрение инновационной разработки в серийное производство И. А. Вотяков и В. Н. Крынский, Г. А. Гайнулин, Ю. Д. Шматков были удостоены высокого звания «Лауреат Государственной премии СССР» в области науки и техники.
Прошло более 45 лет с момента внедрения этой технологии, и за это время не был предложен другой, более прогрессивный способ изготовления спецдеталей. Мало того, ни одно родственное, смежное предприятие не смогли воспроизвести, тиражировать у себя эту технологию, хотя их представителям был целиком передан комплект научно-технической документации, причём безвозмездно. При сегодняшних рыночных отношениях этим предприятиям пришлось бы заплатить круглую сумму за покупку лицензии на приобретение инновационной технологии. Кстати, на зарубежном интеллектуальном рынке разработка подобного масштаба, защищённая 20 патентами, оценивается в несколько миллионов долларов.
Специалистами нашего предприятия бала решена ещё одна научно-техническая проблема государственного значения. В связи с массовой разборкой ядерных боеприпасов (ЯБП) по международным договорам министром В. Н. Михайловым на очередном заседании НТС-2 перед специалистами комбината «Электрохимприбор» была поставлена задача разработки и создания эффективных нейтронопоглощающих материалов с целью предотвращения цепной реакции в период хранения и транспортировки делящихся материалов.
На первом этапе технологами нашей группы был разработан гомогенный композиционный ПБА, на основе бора аморфного. Решение этой задачи в значительной мере способствовало в течение определённого времени обеспечению бесперебойной плановой разборки ЯБП. Авторы разработки — В. И. Ермаков, В. А. Суставов, В. Н. Крынский, В. Н. Салюков, И. Т. Сурнин.
Вторым этапом была разработка гомогенных композиционных материалов для аварийностойкой защитной техники. Был разработан материал марки БНС на основе гексагонального нитрида бора. На рецептуру композиции, способ смешения компонентов, технологию изготовления изделий получено 16 патентов на изобретения. Данная работа в значительной мере способствовала выполнению международного договора между Россией и США по безопасной разборке ядерного оружия, поступавшего с Украины, Белоруссии и Казахстана. За создание и внедрение новых композиционных нейтронопоглощающих материалов военного и гражданского применения» В. И. Ермаков, Е. А. Кабашов, Л. А. Поляков, В. Б. Горшенин, И. М. Плешков были удостоены премии правительства Российской Федерации в области науки и техники.
В начале 2000-х годов был разработан и внедрён композиционный материал на основе гексагонального нитрида бора и полимерной матрицы. Была разработана оптимальная рецептура. Организовано серийное производство нитрида бора, разработана уникальная оснастка и комплекс нестандартного оборудования. Новые композиционные материалы нашли применение в оборонной и гражданской отраслях промышленности. Работа защищена 6 патентами на изобретения. Разработка по созданию и внедрению композиционных материалов на основе гексагонального нитрид бора была удостоена межрегиональной премии Черепановых, лауреатами её стали Л. А. Поляков и В. И. Ермаков.
В конце 60-х годов остро встаёт вопрос о защите литийсодержащих брикетов от коррозии с целью существенного уменьшения газовыделений в объёме изделия. Специалисты нашего комбината и работники РФЯЦ-ВНИИТФ активно подключились к этой труднейшей и весьма актуальной проблеме. Технологи В. И. Ермаков, В. Н. Крынский и заместитель начальника отдела 81 И. А. Вотяков предлагают взамен существующего покрытия ПХВ использовать покрытие на основе фторолона Ф-32л. Совместно с работниками ЦЗЛ Т. Р. Полуниной, В. А. Дряхлёнковым и другими специалистами была разработана рецептура на основе лака Ф-32. Новое покрытие по сравнению с покрытием ПХВ обладало более высокой термостойкостью и низкой паропроницаемостью, и было внедрено на ряд новых изделий разработки ВНИИТФ. Работы по нанесению и формированию покрытия на основе Ф-32 постоянно совершенствовались. В разработке и внедрении покрытия активное участие принимали А. Я. Автушко, В. А. Вертохин, В. А. Суставов, Л. В. Быстрицкая. На рецептуру и технологию формирования покрытия Ф-32 на поверхности брикета получено два патента на изобретения, авторы — В.Ермаков, Т.Полунина, В.Крынский, И.Вотяков, С.Миронов. Н.Семярякова.
Коллектив технологов умел не только работать достойно, но и отдыхать дружно, содержательно и интересно. Почти все работники нашего коллектива занимались спортом. В те времена массово увлекались физической культурой и спортом — это был наиболее доступный и к тому же активный вид отдыха. Группа принимала активное участие во многих культурно-массовых мероприятиях отдела, комбината и города. В предпоследнюю субботу каждого года наш коллектив отмечал «День технолога» с концертными номерами и различными викторинами. Некоторые события отмечали у кого-нибудь на даче, с песнями, шашлыками и прочими атрибутами. У пылающего костра на фоне угасающего заката устраивали пляски, пели песни. В сезон коллективно выезжали в кедровник «шишкарить», на болото за клюквой, брусникой. Такие коллективные мероприятия сплачивали членов группы. Всю оставшуюся жизнь буду помнить своих друзей, коллег и единомышленников: З. Н. Низамова, В. Н. Крынского, В. Н. Салюкова, В. А. Суставова, В. В. Головкова и многих других.
Семья должна быть всегда надёжным тылом. В случае каких-либо форс-мажорных обстоятельств жена и дочь всегда оказывали психологическую помощь. Жена Аргентина Ивановна работала в ЦЗЛ комбината (скончалась в 2002 году). Дочь работает в одном из цехов комбината в качестве оператора ПК.
Пришло время. Уходят ветераны, а вместе с ними уходит целая эпоха становления и развития производств комбината «Электрохимприбор». Приходят молодые специалисты, имеющие хороший багаж знаний и не боящиеся новаций. Было бы несправедливо, если бы у молодёжи сложилось впечатление, что на комбинате в ту эпоху работали люди, «специалисты-винтики», слепо и безропотно выполняющие команды начальников. Наоборот, изучение истории комбината показывает, что решения многих научно-технических проблем часто исходили от молодых инженерно-технических работников: технологов, конструкторов, производственников, руководителей линейного уровня. Мы работали не за страх, а за совесть, не из-за авторских и премиальных. Не хлебом единым был жив технолог-новатор, изобретатель. Этот опыт старшего поколения, романтиков 50-80 годов, нужен нашей нынешней молодёжи — энергичной, ищущей свои идеалы. В группе была и есть молодёжь, способная включить свой собственный интеллектуальный потенциал в развитие и совершенствование научно-технического прогресса нашего производства.
Могу гордиться тем, что мне пришлось руководить и принимать участие в работах молодых технологов группы, которые решали актуальные и перспективные проблемы: в 1985 году тогда ещё молодой технолог В. А. Суставов за активное и непосредственное участие в создании и внедрении нового композиционного материала КБФ-2 был награждён серебряным знаком ЦК ВЛКСМ; технологи А. А. Иванов и Л. В. Шабуров блестяще провели работу «Опытные методы брикетирования отсева спецпродукта фракцией не более 0,4 мм» и заняли первое место в конкурсе «Лучшая разработка среди молодых руководителей и специалистов комбината», а молодому технологу А. А. Иванову было присвоено звание «Лучший изобретатель комбината «Электрохимпибор».
Впереди новые освоения, внедрение сложных изделий с повышенным комплексом эксплуатационных свойств. При решении предстоящих сложных научно-технических проблем у молодых технологов появляется возможность воплотить и реализовать свой творческий потенциал.