Черных Михаил Владимирович

Бригада победителей

Впервые я вплот­ную стол­к­нулся с про­из­вод­ством топлива для первой АЭС в Обнин­ске, перейдя на работу в тех­от­дел, где отвечал за доку­мен­та­цию по заказу 041 — под таким услов­ным номером шло изго­то­в­ле­ние твэлов. К тому времени в тех­про­цессе нако­пи­лось много изме­не­ний, и в свои личные соци­али­сти­че­ские обя­за­тель­ства я включил сверх плана работу «пере­из­дать тех­ноло­ги­че­ский процесс на изго­то­в­ле­ние изделий по заказу 041».

В то время тех­ноло­гия изго­то­в­ле­ния заказа 041 имела гриф секрет­но­сти, за что я получал доплату 5 про­цен­тов. Я ходил в спецчасть, брал тех­про­цесс, уходя на обед, запирал его в сейф, а вечером сдавал обратно. И не дай бог не вернуть вечером мате­ри­алы!

Уровень брака, несмо­тря на долгую историю про­из­вод­ства твэлов для первой в мире АЭС, был доста­точно высоким, и спе­ци­али­сты из ФЭИ, кури­ро­вав­шие проект, посто­янно гостили в цехе, работая вместе с завод­скими спе­ци­али­стами над улуч­ше­нием кон­струк­ции и тех­ноло­гии. Поэтому в моем личном плане на год так же стояла задача: «Совер­шен­ство­ва­ние тех­ноло­ги­че­ской опе­ра­ции заливки изделий с целью исклю­че­ния эпи­зо­ди­че­ского мас­со­вого брака». Конечно, со вре­ме­нем выход годной про­дук­ции рос, но серьез­ного прорыва в этой области достичь так и не удалось.

Тех­ноло­гия изго­то­в­ле­ния твэлов явно нужда­лась в совер­шен­ство­ва­нии, так как было много брака. В основ­ном брак был по заливке и про­ис­хо­дил на границе актив­ной зоны. Основ­ные причины брака — поя­в­ле­ние воз­душ­ных пор (микро­пор, микро­тре­щин) из-за несма­чи­ва­е­мо­сти магнием ура­но­вой крупы и уста­рев­шее обо­ру­до­ва­ние. Бра­ко­ван­ные твэлы руби­лись, ура­но­вая крупа отде­ля­лась от магния и воз­вра­ща­лась в про­из­вод­ство.

Тех­ноло­гия изго­то­в­ле­ния такого твэла и на сего­д­няш­ний день была бы доста­точно сложной. Диаметр вну­трен­ней трубки твэла соста­в­лял 9 мм, а внешней — 12 мм, и в эту узкую — 1,5 мм — щель нужно было плотно запол­нить топ­лив­ной ком­по­зи­цией. А поскольку рас­пла­в­лен­ный магний не допус­кал кон­такта с воз­ду­хом, то процесс заливки про­ис­хо­дил в реторте под ваку­у­мом. По каким-то при­чи­нам топ­лив­ная ком­по­зи­ция, состо­я­щая из порошка урана, рав­но­мерно рас­пре­де­лен­ного в среде неде­ля­ще­гося мате­ри­ала (магния), не соз­да­вала долж­ного плот­ного кон­такта с оболоч­кой, что при­во­дило к сни­же­нию коэф­фи­ци­ента теп­ло­про­вод­но­сти ниже допу­сти­мого пока­за­теля. Каче­ство заливки готовых изделий про­ве­ря­лось на стенде низкого дав­ле­ния, после чего годные изделия отпра­в­ля­лись на хими­че­скую обра­ботку: вытра­в­ли­вались концы, вста­в­ля­лись втулки. Затем сле­до­вала гер­мети­за­ция и сварка.

Заказ был трудным, можно сказать, капризным. В месяц мы про­из­во­дили в среднем около 100 штук твэлов для Обнин­ска, в то время как для Били­бин­ской АЭС — а твэлы для её реак­то­ров ЭГП-6 были похожи, так как соз­да­вались на базе твэлов заказа 041 — до 200 штук. Но в про­из­вод­стве твэлы для Обнин­ска были сложнее: и по сварке, и по напол­не­нию, и тре­бо­вали спе­ци­аль­ной осна­стки. Осо­бен­ную труд­ность соз­да­вал малень­кий диаметр трубок, что суще­ственно ослож­няло заливку и засыпку.

В 1995 году на завод посту­пило сооб­ще­ние, что заявок на заказ 041 больше не будет. Тогда на про­из­вод­ствен­ном участке лик­ви­ди­ро­вали уста­новку опрес­совки и отправили в метал­лолом часть осна­стки. И вдруг пришло ука­за­ние выпу­стить еще одну актив­ную зону для реак­тора первой АЭС. А как? При­шлось срочно все вос­ста­на­в­ли­вать и при­с­по­са­б­ли­вать к тех­про­цессу име­ю­ще­еся обо­ру­до­ва­ние, и про­из­вод­ство твэлов по заказу 041 про­дол­жа­лось еще почти два года.

Бригада, зани­мав­ша­яся изго­то­в­ле­нием твэлов, была большая, её чис­лен­ность меня­лась от 17 до 26 человек. Работа велась в две смены. Основ­ные спе­ци­али­сты, задейство­ван­ные в про­из­вод­стве, это залив­щики, засып­щики, кон­тро­леры, токаря, фре­зе­ров­щики, химики, свар­щики, испы­та­тели на стендах, кон­тро­леры гер­метич­но­сти.

В цеху было много изо­б­рета­те­лей и раци­о­нали­за­то­ров: Ремир Ники­фо­ро­вич Гово­руш­кин, Вален­тин Пет­ро­вич Сериков, Алек­сандр Пет­ро­вич Щур. Масте­ром на участке тогда был Валерий Михайло­вич Сер­ге­енко. Они были из тех, кого назы­вали «сот­ни­ками», то есть эко­но­ми­че­ский эффект от раци­о­нали­за­ций каждого из них пре­вы­сил 100 тысяч рублей.

Бригада, которой я руко­во­дил, была одной из лучших не только на заводе, но и в отрасли — об этом сви­детель­ствует фото­гра­фия, сде­лан­ная в честь её победы в отра­сле­вом соц­со­рев­но­ва­нии. Кстати со стороны заказ­чика — Физико-энер­гети­че­ского инсти­тута, в составе кото­рого экс­плу­а­ти­ро­ва­лась первая в мире АЭС, — претен­зий к каче­ству поста­в­лен­ного топлива не посту­пало ни разу!