Обращение к сайту «История Росатома» подразумевает согласие с правилами использования материалов сайта.
Пожалуйста, ознакомьтесь с приведёнными правилами до начала работы

Новая версия сайта «История Росатома» работает в тестовом режиме.
Если вы нашли опечатку или ошибку, пожалуйста, сообщите об этом через форму обратной связи

Участники атомного проекта /

Бараков Борис Николаевич

Заслу­жен­ный кон­струк­тор РФ, получил 67 патен­тов на изо­б­рете­ния, успешно вне­дрен­ные на ГКХ. Одна из его раз­ра­бо­ток - модель пуль­са­ци­он­ного мони­тора, изго­то­в­лен­ного ГХК по меж­ду­на­род­ному кон­тракту. «Работа миро­вого класса», - так оценили это изделие за рубежом.
Бараков Борис Николаевич

В детстве в после­во­ен­ное время мечты был при­зем­лён­ные. Отец погиб на фронте, поэтому при­шлось выжи­вать. Мы, дети, соби­рали ягоды, огород поли­вали. Рос я на Урале в Челя­бин­ской области в шах­тер­ском городке. Закон­чил школу с четырьмя четвёр­ками, осталь­ные пятёрки, и подался в город — в инсти­тут посту­пать. В челя­бин­ский поли­тех­ни­че­ский инсти­тут сдал доку­менты, и тут к нам в город приехал вер­бов­щик из Челя­бин­ска-40. Сказал, что будем с элек­трон­ными при­бо­рами рабо­тать, стипен­дия 365 рублей, и всего 11 месяцев учиться после десяти­летки. Подумал я и забрал доку­менты из инсти­тута, поехал в тех­ни­че­ское училище на ком­би­нат «Маяк». 11 месяцев про­у­чился, получил диплом дози­мет­ри­ста и на работу на ради­о­хими­че­ский завод «Маяка».

Это был 1960 год: после аварии на «Маяке» прошло три года, и мы попали в список №2 лик­ви­да­то­ров. Мы рабо­тали в цехе, где «банка» взо­рва­лась. Ходили по толстой защит­ной бетон­ной дорожке от здания к зданию. Дневные нормы облу­че­ния были в то время в десять раз больше суще­ству­ю­щих. Три года дози­мет­ри­стом отра­бо­тал, и началь­ник службы с ГХК приехал: давайте, мол, в Крас­но­ярск-26 поедем. Я был молодой, холо­стой, решил поехать. Так в 1963 году попал на «обо­га­ти­тель­ную фабрику» — будущий гор­но­руд­ный, а ныне ради­о­хими­че­ский завод (РХЗ). Дирек­то­ром завода был Иван Нико­ла­е­вич Кокорин, бывший началь­ник цеха, много было зна­ко­мых дози­мет­ри­стов с «Маяка». На заводе получил хороший прак­ти­че­ский опыт: будучи дози­мет­ри­стом, сле­са­рем-меха­ни­ком, всё обо­ру­до­ва­ние, скрытое под толщей бетона, пред­ста­в­лял не по чер­те­жам и схемам, а видел и трогал руками. Без отрыва от про­из­вод­ства окончил Крас­но­яр­ский тех­ноло­ги­че­ский инсти­тут и получил диплом инже­нера-меха­ника. Во вкус изо­б­рета­тель­ства вошёл в период рекон­струк­ции завода и пере­хода на экс­трак­ци­он­ную схему.

Самый насы­щен­ный период в тру­до­вой био­гра­фии — работа на РХЗ. Когда шёл период рекон­струк­ции завода, мы под­чи­щали все огрехи за про­ек­т­ными орга­ни­за­ци­ями. Вот тогда и нача­лась изо­б­рета­тель­ская работа. Кол­лек­тив был молодой, ищущий. Моз­го­вые штурмы часто устра­и­вали. Недо­стат­ков в работе обо­ру­до­ва­ния было много. Погруж­ные насосы часто выхо­дили из строя, отра­бо­тав тысячу-полторы тысячи часов. Пер­со­налу при­хо­ди­лось их менять, доста­вать из грязных ёмко­стей. И мы нашли решение моз­го­вым штурмом. Насос плохо охла­ждался, и подшип­ники выхо­дили из строя. Суть изо­б­рете­ния проста: мы поме­няли мате­риал подшип­ни­ков, изме­нили схему их охла­жде­ния и самого насоса. Полу­чили первое автор­ское сви­детель­ств на изо­б­рете­ние. Сделали хорошие насосы. Я несколько раз ездил в Таллинн на завод-изго­то­ви­тель, нашу раз­ра­ботку вне­дрили в про­из­вод­ство. В резуль­тате насосы стали вместо двух тысяч часов рабо­тать без ремонта 18-20 тысяч часов.

Работая в КБ завода, мы должны были раз в год подать заявку на изо­б­рете­ние, поэтому велись поиски тем. Решали кон­крет­ные про­блемы про­из­вод­ства. Там я как механик вошёл во вкус изо­б­рета­тель­ской работы.

Изо­б­рета­тель­ство — кол­лек­тив­ное твор­че­ство. Сначала воз­ни­кает идея, её надо обсу­дить с про­из­вод­ствен­ни­ками, в про­цессе изго­то­в­ле­ния и экс­плу­а­та­ции тоже могут быть дора­ботки. Вот яркий пример. Одно из наших пред­ло­же­ний по замене 12-местных чехлов хра­не­ния ОЯТ в «мокром» хра­ни­лище ГХК на 16-местные, ква­д­рат­ные, поз­во­лило уве­ли­чить его вме­сти­мость. «А почему 16-местные, а не 20-местные?» — поставил вопрос гене­раль­ный дирек­тор ГХК Пётр Гаври­лов. По его идее мы сделали проект, выпол­нили расчёты, провели испы­та­ния и опе­ра­тивно изго­то­вили 20-местные чехлы — бла­го­даря наличию соб­ствен­ной базы для сборки чехлов в 14-м здании ИХЗ. Это решение суще­ственно уве­ли­чило вме­сти­мость «мокрого» хра­ни­лища и про­д­лило его срок службы.

Соз­да­ние ком­плекса «сухого» хра­ни­лища дало простор для полёта изо­б­рета­тель­ской мысли. Ряд решений тех­ноло­гов и меха­ни­ков ком­би­ната был напра­в­лен на сокра­ще­ние про­дол­жи­тель­но­сти пере­грузки ампул с ОЯТ РБМК-1000. Насто­я­щим про­ры­вом стал так назы­ва­е­мый «кас­сет­ный» способ пере­грузки ампул. Для повы­ше­ния вме­сти­мо­сти хра­ни­лища был изго­то­в­лен чехол для ОЯТ с допол­ни­тель­ной, 31-й ампулой. Этот чехол мы сами раз­ра­бо­тали, изго­то­вили и провели испы­та­ния, что поз­во­лило решить задачу в крат­чайшие сроки: ведь при­ду­мы­вать и творить новое всегда инте­ресно!

Мне 73 года. Испы­ты­ваю ли чувство удо­вле­тво­рен­но­сти? В какой-то степени да. Я бла­го­да­рен гене­раль­ному дирек­тору ГХК Петру Михайло­вичу Гаври­лову — за то, что он воз­вра­тил меня на работу, когда я ушёл на пенсию. Я отра­бо­тал 50 лет на ГХК — прак­ти­че­ски всю жизнь, прирос к ком­би­нату. Такие спе­ци­али­сты, как я — «дино­за­вры», их единицы остались рабо­тать в таком воз­ра­сте! Чувства добрые питаю к ком­би­нату. Вос­питал достойных пре­емни­ков и передал им своё дело со спо­кой­ной душой. Желаю ГХК под­дер­жи­вать темп, закон­чить стро­и­тель­ство ОДЦ, бес­пе­ре­бой­ной, без­а­ва­рий­ной работы по приему ОЯТ. И пройти с честью нынеш­ний нелёг­кий для России период.